中國石油網(wǎng)消息（記者 王芳 通訊員 歐陽鐙浩）12月1日，從中石油深圳新能源研究院有限公司（簡稱深圳院）傳來喜訊，該院與長慶油田聯(lián)合研制的我國首套百千瓦級油氣伴生廢水制氫系統(tǒng)——100千瓦級油氣伴生廢水電解制氫系統(tǒng)，在長慶蘇里格氣田實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。這標(biāo)志著我國在油氣廢水“降污—制氫”全鏈條資源化利用領(lǐng)域取得實(shí)質(zhì)性突破。
該系統(tǒng)直指行業(yè)痛點(diǎn)，突破了高鹽、高污染環(huán)境下關(guān)鍵材料易失活等技術(shù)瓶頸。系統(tǒng)采用獨(dú)特的常壓與加壓雙構(gòu)型電解槽設(shè)計(jì)，常壓槽直接處理高濃度廢水，同步降解污染物并制氫；加壓槽則對凈化后的鹽水進(jìn)行規(guī)�；�、高純制氫。
示范期間，系統(tǒng)累計(jì)處理壓裂返排液、氣田采出水等廢水24噸，最高制氫速率達(dá)40標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時，氫氣純度達(dá)99.99%，廢水化學(xué)需氧量（COD）去除率高達(dá)99%。在風(fēng)光綠電資源富集的油氣田區(qū)域，該系統(tǒng)將現(xiàn)場的伴生廢水轉(zhuǎn)化為制氫原料，同步實(shí)現(xiàn)可再生能源消納與高污染廢水資源化處理。
經(jīng)測算，在綠電成本0.2元/千瓦時的條件下，其平準(zhǔn)化制氫成本相比傳統(tǒng)的“先處理廢水，再單獨(dú)制氫”模式，綜合成本降低約25%。
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